Gestione delle ricette di pallettizzazione
Ogni configurazione prodotto è salvata sotto forma di ricetta, che raccoglie tutti i parametri operativi necessari: formato del prodotto, schema di pallettizzazione, velocità del robot, gestione dell'interfalda e del pressore sacchi. Le ricette sono copiabili e modificabili direttamente dall'interfaccia, senza necessità di intervento tecnico. Questo consente di introdurre varianti di prodotto o adattamenti di formato in tempi ridotti, ripartendo da una configurazione già validata anziché dalla configurazione iniziale.
Schemi di pallettizzazione e generazione automatica
Il pannello permette di modificare e creare schemi di pallettizzazione con una visualizzazione grafica del prodotto sul pallet. Già con la configurazione base è possibile intervenire sugli schemi esistenti; la versione avanzata include la rappresentazione tridimensionale del pallet in costruzione. I piani dello schema possono essere duplicati facilmente per tutta l'altezza del pallet, compresa la generazione automatica dei piani speculari a partire dal piano base.
Report statistici di produzione
Il pannello integra un modulo di reportistica direttamente accessibile dal display, senza strumenti esterni. I report sono consultabili per ricetta o per intervallo temporale, con uno storico fino a 12 mesi. I dati disponibili includono il numero di pallet prodotti, i lotti pallettizzati e le cadenze di produzione, utili per il monitoraggio dei volumi e per l'analisi delle performance di linea.
Gestione degli allarmi
Il sistema registra e archivia lo storico degli allarmi dell'impianto, con indicazione del tipo di evento, dell'orario e della frequenza. Questa funzione supporta l'individuazione di anomalie ricorrenti e la diagnosi delle cause, riducendo i tempi di intervento tecnico e i fermi non pianificati.
Backup di sistema
Al termine del collaudo presso il cliente, Europack esegue un backup completo dell'impianto, comprendente parametri, ricette e configurazioni. Il backup è disponibile per il ripristino in caso di guasto hardware o interventi straordinari, garantendo la continuità operativa senza necessità di riconfigurare l'impianto da zero.
Controllo peso e scarto imballaggi
L'interfaccia è predisposta per l'integrazione con sistemi di controllo peso e metal detector. In caso di imballaggio fuori tolleranza o rilevazione di corpi estranei, il sistema può essere configurato per lo scarto automatico del prodotto non conforme prima della fase di pallettizzazione.
Autoregolazione della velocità del robot
Il robot adatta automaticamente la propria velocità alle cadenze di produzione richieste dalla linea. Questo comporta tre effetti diretti: riduzione del consumo energetico nelle fasi di bassa produzione, gestione ottimale degli accumuli in ingresso e minore sollecitazione meccanica dei componenti, con un impatto positivo sulla durata e sull'affidabilità dell'impianto nel lungo periodo.
Manutenzione predittiva
Il pannello integra un sistema di notifica per la manutenzione programmata, strutturato su più livelli di intervento (tipo A, B, C). Per gli interventi di maggiore entità, il sistema segnala in anticipo i materiali di consumo necessari e consente di pianificare la data di intervento in coordinamento con il servizio tecnico Europack. Questo approccio riduce i fermi macchina non pianificati e consente una gestione strutturata della manutenzione ordinaria.
Supporto multilingua
L'interfaccia è disponibile in 10 lingue precaricate, selezionabili dall'operatore direttamente dal pannello. La funzione è pensata per impianti che operano in contesti internazionali o con personale di diversa provenienza, senza necessità di intervento software per il cambio lingua.
Compatibilità con robot industriali ABB
Tutte le funzionalità descritte sono disponibili sia sugli impianti con robot di costruzione Europack sia sugli impianti che integrano robot industriali ABB. L'interfaccia operatore è uniforme tra le due configurazioni, garantendo la stessa esperienza d'uso indipendentemente dall'architettura meccanica dell'impianto.
