Caso práctico: Robot paletizador para línea de paletización de sacos en los Países Bajos

Perfil del cliente

Una empresa multinacional dedicada al sector de las pinturas decorativas y los recubrimientos para la construcción y la automoción necesitaba una línea de paletización automatizada para sacos que contenían polvo de sílice. El objetivo era manipular palés de hasta 2400 mm de altura en un entorno industrial muy polvoriento, dentro de las instalaciones situadas en los Países Bajos.

Retos operativos

El proyecto presentaba varias complejidades técnicas:

• Manipulación de sacos de diversos tamaños y pesos, incluidos formatos voluminosos como 520 × 750 × 215 mm y 650 × 840/890 × 190/210 mm.
• Uso de palés de diversos tamaños, incluidos formatos no estándar como 900 × 1350 mm, etc.
• Necesidad de colocar una bandeja de papel en la parte inferior del palé antes de la primera capa.
• Control del peso de los sacos en tiempo real, con rechazo automático de los productos que no cumplen las especificaciones.
• Integración con un detector de metales y gestión automatizada de los sacos contaminados.
• Presencia de big bags en tránsito en la misma línea transportadora.
• Entorno muy polvoriento que requiere una solución robusta y segura.

Solución Europack: una línea completa con el robot paletizador Winner 250

Europack proporcionó una línea de paletización de sacos diseñada a medida y equipada con un robot paletizador Winner 250. La configuración incluía:

• Un robot Winner 250 con una columna de altura extendida y un cabezal de recogida con horquilla XL para sacos grandes, controlado mediante un panel Siemens TP15.
• Una estación de prensado de sacos para optimizar la forma de los sacos con válvula antes de su recogida.
• Un sistema de pesaje dinámico con células de carga que detecta los sacos con peso inferior o superior al normal y los desvía a una cinta transportadora de rodillos específica.
• Un abridor automático de bandejas que inserta hojas de papel colocadas por el robot en la parte inferior del palé de forma totalmente automática.
• Un sistema KERS para la recuperación de energía cinética, que proporciona hasta un 20 % de ahorro energético.
• Sistema de protección contra el polvo, esencial para el entorno de producción del cliente.

Funcionamiento de la línea de paletización de sacos

El proceso sigue los siguientes pasos:

• El saco se transporta mediante cintas transportadoras, pasando por la estación de prensado.
• Se realiza un pesaje en línea y los datos se envían al sistema de control.
• Los sacos que no cumplen las especificaciones se desvían automáticamente a una cinta transportadora de rodillos específica.
• Se coloca una bandeja de papel en el palé vacío y se abre mediante un dispositivo específico.
• El robot paletizador apila los sacos en capas ordenadas hasta una altura de 2400 mm.
• El palé completo se desplaza sobre una cinta transportadora de rodillos motorizada hasta la estación de embalaje o almacenamiento.

Ventajas para el cliente y ventajas competitivas de Europack

Gracias a la tecnología de Europack, se obtuvieron resultados significativos:

• Se alcanzó una altura de palé de hasta 2400 mm.
• El sistema KERS redujo el consumo de energía en un 20 %.
• La integración del control de peso y el detector de metales eliminó los rechazos no registrados, mejorando la fiabilidad del proceso y ahorrando espacio con un sistema integrado.
• El retorno de la inversión (ROI) estimado es inferior a 18 meses.
• Experiencia demostrada: más de 30 años en el sector y más de 1500 sistemas instalados en todo el mundo.
• Tecnología avanzada patentada: el robot paletizador está diseñado específicamente para entornos industriales y productos difíciles, como sacos con válvula.

(Los valores fueron comunicados por el cliente tras las pruebas del sistema).